Ca un furnizor de timp lung de roți de măcinare, am întâlnit numeroși clienți care nu sunt siguri când este uzată o roată de măcinare. Această incertitudine poate duce la ineficiențe în procesul de măcinare, riscurile de siguranță și costurile inutile. În acest blog, voi împărtăși câțiva indicatori cheie care vă pot ajuta să determinați dacă roata dvs. de măcinare a ajuns la sfârșitul vieții sale utile.
Inspecție vizuală
Unul dintre cele mai simple moduri de a verifica dacă o roată de măcinare este uzată este printr -o inspecție vizuală. Începeți prin a privi suprafața roții. O nouă roată de măcinare are o suprafață netedă și chiar. De -a lungul timpului, pe măsură ce macină materialele, boabele abrazive de pe suprafață încep să se uzeze. Puteți observa că suprafața roții devine strălucitoare sau glazurată. Această geamare apare atunci când boabele abrazive sunt amețite și nu mai sunt capabile să se taie eficient. În loc să îndepărteze materialul, roata începe să se frece de piesa de prelucrat, generând mai multă căldură și reducând calitatea măcinării.
Un alt semn vizual este prezența fisurilor sau a chipsurilor pe volan. Crăpăturile se pot dezvolta din cauza stresului excesiv, a creșterii necorespunzătoare sau a șocului termic. Chiar și o fisură mică poate compromite integritatea structurală a roții și reprezintă un pericol semnificativ de siguranță. Dacă vedeți fisuri, oricât de mici, este crucial să înlocuiți imediat roata. Pe de altă parte, jetoanele pot apărea atunci când roata atinge un obiect dur în timpul procesului de măcinare. Aceste jetoane pot provoca măcinarea neuniformă și pot duce, de asemenea, la deteriorarea ulterioară a roții.
Performanță de măcinare
Performanța roții de măcinare în timpul funcționării este un indicator clar al stării sale. Când o roată este în stare bună, ar trebui să se taie prin material lin și eficient. Dacă observați că roata se luptă să facă tăieturi sau dacă durează mult mai mult decât de obicei pentru a obține rezultatul dorit, ar putea fi un semn că roata este uzată.
De exemplu, atunci când utilizați unRoată de măcinare pentru piatră, o roată proaspătă va îndepărta rapid stratul de suprafață al pietrei, lăsând un finisaj neted. Dar, pe măsură ce roata se poartă, poate începe să sară peste piatră sau să producă o suprafață aspră și neuniformă. În mod similar, aRoată de măcinare pentru oțel inoxidabilar trebui să se taie curat prin metal. Dacă descoperiți că roata părăsește burrs sau nu taie la fel de adânc pe cât obișnuia, este timpul să luăm în considerare un înlocuitor.
Un alt aspect al performanței de măcinare este cantitatea de căldură generată. O roată uzată - tinde să genereze mai multă căldură, deoarece nu se taie eficient. Căldura excesivă poate deteriora piesa de lucru, poate face ca roata să se uzeze și mai repede și să crească riscul de explozie a roților. Dacă simțiți că roata se încălzește prea mult în timpul funcționării sau dacă vedeți fumul care vine din zona de măcinare, este un steag roșu pe care roata poate fi purtat.
Zgomot și vibrație
Zgomotul neobișnuit și vibrațiile în timpul măcinirii pot semnala, de asemenea, o roată uzată. O roată funcțională corectă ar trebui să funcționeze liniștit și lin. Dacă începeți să auziți un zgomot puternic și scârțâit, ar putea însemna că roata este în afara echilibrului sau că boabele abrazive nu se mai taie corect. Acest zgomot de scârțâit este adesea însoțit de vibrații crescute.
Vibrațiile pot fi cauzate de mai mulți factori, inclusiv o roată uzată inegal sau o roată care nu este montată corespunzător. Vibrația excesivă nu afectează numai calitatea măcinării, dar pune și stres suplimentar pe mașina de măcinare și poate duce la uzura prematură a componentelor sale. Dacă observați zgomot sau vibrații anormale, opriți imediat procesul de măcinare și inspectați roata.
Grosimea roții
Măsurarea grosimii roții de măcinare este un pas important în determinarea uzurii acesteia. Majoritatea roților de măcinare au o grosime minimă specificată la care pot fi utilizate în siguranță. Pe măsură ce roata macină materialele, grosimea acesteia scade treptat. Puteți utiliza un etrier pentru a măsura grosimea roții la intervale regulate.
Când roata atinge grosimea minimă recomandată, este timpul să o înlocuiți. Continuarea utilizării unei roți prea subțiri poate fi extrem de periculoasă, deoarece se poate rupe sub presiunea măcinării. De exemplu, aRoată de măcinare pentru metalAcest lucru este purtat dincolo de grosimea sa sigură se poate spulbera în timpul funcționării, provocând leziuni grave operatorului.
Starea abrazivă a cerealelor
Starea boabelor abrazive pe volan este un factor fundamental în determinarea capacității sale. Cerealele abrazive sunt ceea ce face tăierea reală în timpul procesului de măcinare. De -a lungul timpului, aceste boabe devin plictisitoare și își pierd capacitatea de tăiere. Puteți arunca o privire mai atentă asupra cerealelor abrazive folosind o lupă.
Dacă boabele apar rotunjite sau și -au pierdut marginile ascuțite, înseamnă că nu mai sunt eficiente. Unele roți de măcinare au un mecanism de ascuțire de sine, unde cerealele plictisitoare se rup pentru a expune cereale proaspete și ascuțite. Cu toate acestea, chiar și cu acest mecanism, vine un punct în care roata a folosit cea mai mare parte a boabelor sale abrazive eficiente și trebuie înlocuită.
Concluzie
În concluzie, a ști când o roată de măcinare este uzată este esențială pentru menținerea eficienței, calității și siguranței operațiunilor dvs. de măcinare. Prin efectuarea în mod regulat a inspecțiilor vizuale, monitorizarea performanței de măcinare, acordarea atenției la zgomot și vibrații, măsurarea grosimii roții și verificarea stării boabelor abrazive, vă puteți asigura că înlocuiți roata la momentul potrivit.
Dacă sunteți pe piață pentru roți de măcinare de înaltă calitate, fie că este vorba despreRoată de măcinare pentru piatră,Roată de măcinare pentru oțel inoxidabil, sauRoată de măcinare pentru metal, Te încurajez să ajungi. Oferim o gamă largă de roți de măcinare care sunt concepute pentru a răspunde nevoilor specifice ale diferitelor aplicații. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații sau să discutați despre cerințele dvs. de achiziții. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți cea mai bună alegere pentru operațiunile dvs. de măcinare.
Referințe
- Institutul Național de Standarde Americane (ANSI). (2018). ANSI B7.1 - 2018: Cerințe de siguranță pentru utilizarea, îngrijirea și protecția roților abrazive.
- Manual de inginerie de fabricație. (2019). McGraw - Hill Professional.
- Tehnologie de măcinare industrială: teorie și aplicații. (2017). CRC PRESS.
